工作原理：
大塊狀物料經(jīng)顎式破碎機破碎到所需粒度后，經(jīng)提升機將物料送至料斗，再經(jīng)震動給料機均勻、定量、連續(xù)地送入主機磨室內(nèi)研磨。
主機通過減速機帶動中心軸轉(zhuǎn)動，軸的上端連接著梅花架，架上裝有磨輥裝置并形成擺動支點。磨輥裝置不僅圍繞中心軸旋轉(zhuǎn)，還圍繞磨環(huán)公轉(zhuǎn)，磨輥本身因摩擦作用而自轉(zhuǎn)。梅花架下裝有鏟刀系統(tǒng)，其位置處于磨輥下端，鏟刀與磨輥同轉(zhuǎn)過程中把物料拋起喂入磨輥磨環(huán)之間，形成墊料層，該料層受磨輥旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生向外到離心力（即擠壓力）將物料碾碎，由此而達到制粉目的。
粉磨后的分子隨風機氣流上升，經(jīng)選粉機進行分級，符合細度要求的分子隨氣流管道進入大旋風收集粉器內(nèi)，進行分離收集。再經(jīng)過出粉閥排出即為成品粉子。氣流由大旋風集粉器上端回風管吸入離心引風機，本機整個氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，并且是在負壓狀態(tài)下循環(huán)流動的。
產(chǎn)品特點：
1、創(chuàng)新型主機結(jié)構(gòu)：主機生產(chǎn)運行過程中，形成主機內(nèi)多處進料，各磨輥研磨物料層更均勻，提高研磨效率和運行平穩(wěn)性。
2、新型耐磨套結(jié)構(gòu)：提高磨輥總成的運行平穩(wěn)性和可靠性。
3、新型主機檢修門結(jié)構(gòu)：密封可靠，檢修門開、閉靈活。
4、主機新型密封件結(jié)構(gòu)：中心軸永久不磨損。密封件更換方便，維修時間僅為傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的1/4。
5、“免維護”磨輥總成：“徑向+軸向”的多層密封結(jié)構(gòu)，加油時間延長4倍以上。
6、分級機與主機采用鉸接式聯(lián)接壓緊結(jié)構(gòu)：便于拆卸維護。
7、主機回氣箱、底座采用整體式鑄造結(jié)構(gòu)：磨粉機運行平穩(wěn)、可靠性高。
8、比傳統(tǒng)磨粉機產(chǎn)量提高20%以上。
